Kuinka tehdä tee-se-itse-leikkuulauta?

Leikkuulauta on keittiötyökalu, jota käytetään erilaisiin elintarvikkeiden käsittelyyn. Sen avulla voit leikata, pilkkoa ja jauhaa ruokaa manuaalisesti.

Niiden pääominaisuus on tasaisen, tasaisen pinnan läsnäolo, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää tehokkaammin.

Materiaalit, joista leikkuulaudat valmistetaan, ovat muovia tai erilaisia ​​puulajeja. Puisia malleja pidetään hyväksyttävimpänä jokapäiväiseen käyttöön. Tämä johtuu siitä, että käytön aikana leikkuutyökalu vaikuttaa levyyn mekaanisesti, mikä johtaa mikroskooppisiin vaurioihin. Näiden vaurioiden seurauksena pinta vaurioituu ja tuotteille putoaa pieniä hiukkasia materiaalista, josta se on valmistettu.

Leikkaustasot eroavat toisistaan ​​muodon, materiaalin nimen ja tarkoituksen osalta.

Laudan muoto voi vaikuttaa sen käyttötapaan. Esimerkiksi sen toisen sivun pinta voidaan viimeistellä koristeellisella kuviolla tai kuviolla, mikä tekee tämän puolen käyttämisen mahdottomaksi.

Leikkuulaudan valmistukseen käytetty puumainen materiaali voi vaihdella sen käyttötarkoituksen mukaan. Levyjen valmistuksessa olevien ominaisuuksiensa vuoksi sille annetaan suositeltava valinta. On puulajeja, joille on ominaista korkeat lujuusparametrit ja kestävyys tuhoaville kuormille. Suosituimpia tässä tapauksessa käytettyjä puulajeja ovat:

• tammi;
• pyökki;
• mutteri;
• tuhka;
• vaahtera.

Puusta valmistetut leikkauskoneet jaetaan kahteen tyyppiin: tavallisiin ja päätyihin. Niiden tärkein ero toisiinsa on puukuidun asento suhteessa leikkauspintaan ja leikkuutyökalun asento. Ensimmäisessä tapauksessa kuitu sijoitetaan vaakasuoraan, yhdensuuntaisesti sen pinnan kanssa, jolle se on asennettu. Toisessa tapauksessa kuidun suunta on pystysuora.

Tämäntyyppisellä levyllä on useita ominaisuuksia, jotka antavat sille erityisiä etuja, jotka määrittävät käyttöalueen. Koska kuitu on pystysuora, sen sijainti leikkaustyökalun terään nähden on kohtisuorassa.

Tämä tosiasia määrittää lisääntyneen lujuuden olemassaolon. Tämä johtuu siitä, että puukuidun päätyosa on paljon vahvempi kuin sen pituussuuntainen osa. Puumateriaalia sahattaessa on siis paljon helpompi sahata työkappale kuidun poikki kuin sitä pitkin.

Tämän ominaisuuden avulla käsityöläiset tekevät kestäviä leikkuulaudoja. Näillä keittiötarvikkeilla on kysyntää suuren volyymin ruokaympäristöissä, kuten ravintoloissa ja ruokaloissa.

Päätylevyjen valmistuksessa käytetään aika-testattuja tekniikoita halutun vaikutuksen saavuttamiseksi. Tiedetään, että puun litteä leikkaus, jonka kuitu on suunnattu kohtisuoraan pintaan, jolle se on asetettu, voi olla erittäin hauras. Tämän haitan kompensoimiseksi leikkuulauta on tehty yhteen liimatuista komponenteista, joiden kuidun suunta on erilainen suhteessa toisiinsa. Komponenttien kiinnittämiseksi toisiinsa on valittava liima, jonka ominaisuudet voisivat varmistaa työkappaleiden oikean liitoksen. Työkappaleiden välisten liitosten lujuuden tulee olla riittävä säilyttämään levyn eheyden kuormituksen alaisena.

Koska leikkuulauta on kodin esine, joka joutuu kosketuksiin ruoan kanssa, käytä vain erikoisliimaa. Sen pakkauksessa on oltava lupa käyttää liimaamiseen materiaaleja, jotka ovat suorassa kosketuksessa elintarvikkeiden kanssa. Tämä estää haitallisten liimahiukkasten pääsyn ihmiskehoon, joka kuluttaa tällä levyllä valmistettua ruokaa.

Päätylevy valmistetaan seuraavan periaatteen mukaan.

• Lautatyökappale sahataan pituussuuntaisiksi tankoiksi. Niiden poikkileikkaus voi tulevan levyn tarpeesta ja paksuudesta riippuen olla neliön tai suorakaiteen muotoinen.
• Saatuja lohkoaihioita pyöritetään akselinsa ympäri neljänneskierrosta puukuidun suunnan siirtämiseksi. Sen jälkeen ne pysyvät yhdessä.
• Kuivauksen jälkeen edellisen käsittelyn tuloksena saatu levy leikataan ristillä peräkkäisiksi tankoiksi, jotka liimataan uudelleen neljänneksen akselinsa ympäri kiertämisen jälkeen.
• Viimeisessä vaiheessa suoritetaan levyn pinnan hiontamenettely, joka on suunniteltu antamaan sille toimintakunto ja esitys.

Leikkuulaudan valmistamiseksi omin käsin, esimerkiksi koivusta, on tarpeen valmistaa vastaavat piirustukset ja kiinteä levy tästä puusta.Sen leveyden tulisi olla riittävä tarjoamaan optimaalinen työskentelytila ​​tulevalle levylle. Kaikki toimet voidaan jakaa tiettyihin vaiheisiin.

1. Lautakunnan on käytävä läpi alustava valmistelumenettely. Sen puitteissa suoritetaan ulkonevien oksien, sivuttaiskuoren poistaminen, käsittely koneella.
2. Sen jälkeen voit aloittaa sahauksen pyörösahalla, johon halkaisuohjain on esiasetettu. Tämän pysäyttimen läsnäolo on pakollinen, koska se auttaa suorittamaan repeämisen mahdollisimman sujuvasti ja tarjoaa turvatekijän koneen käyttöön. Pyörösahan pysäyttimen ja leikkuuterän välisen etäisyyden tulee vastata niiden tankojen leveyttä, joille työkappale avataan. Tämä ottaa huomioon itse sahanterän paksuuden aiheuttaman virheen.
3. Kun työkappale on sahattu lohkokomponenteiksi, ne liimataan yhteen. Tässä vaiheessa tankojen hionta ei ole sallittua, koska se voi johtaa niiden muodon vastaavuuden rikkomiseen suhteessa toisiinsa.
4. Tankojen liitosprosessissa ne on puristettava useilla puristimilla, mikä varmistaa liimauksen luotettavuuden. Kahdenkymmenenneljän tunnin kuluttua suoritetaan seuraava työkappaleen sahausvaihe.
5. Sahaus suoritetaan suunnassa, joka on kohtisuorassa liimaliitoksen linjoja vastaan. Lisäksi saadut komposiittitangot liimataan yhteen yhdensuuntaisen kuitujen rajoituksen periaatteen mukaisesti. Työkappale asetetaan jälleen puristimiin.
6. Liiman kuivumisen jälkeen työkappale työstetään uudelleen. Sen puitteissa on järjestetty kaikki tarvittavat lisäykset: porausreiät ripustamista varten, jyrsintäsyvennykset kahvoihin.
7. Sitten leikkuulaudan pinta hiotaan. Tätä varten käytetään mekaanista hiontamenetelmää parhaan tuloksen saavuttamiseksi. Hioma-aineena käytetään erikokoista hiomapaperia.
8. Viimeinen vaihe levyn valmistuksessa on peittää se suojamateriaalilla. Se käyttää mineraaliöljyä tai mehiläisvahaa sekoitettuna pellavaöljyyn. Tämä suojaa leikkuulautaa kosteudelta ja pidentää sen käyttöikää.

Katso alta lisätietoja siitä, kuinka päätyleikkuulauta tehdään itsenäisesti kaiteiden jäännöksistä.